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对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？

1、看爆裂、粘模和损坏深度（误差不足1mm的，按1mm算）

优等品：爆裂、粘模和损坏深度不得大于10mm。

合格品：爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm。

2、看平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污

优等品与合格品：平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污不得在抽取的样品中出现。

加气试样块制作

1、试样块制作要求

①试样块大小为100mm×100mm×100mm；

②试样块允许的偏差不得超过±2mm；

③每块加气块砖只能制作成3块试样块，并且成为一组；

④用粉笔在试样块上写上编号并标明锯取部位及发气方向；

⑤试样块表面必须平整，不得有裂纹或明显缺陷；

⑥试样块承压面应尽可能平整，不平度应为每100mm不得超过0.1mm；

⑦试样块承压面应尽量与相邻面保持垂直，不垂直度不得超过±1度；

⑧试样块的制作数量（送检）：体积密度检测3组共9块，抗压强度检测3组共9块，干燥收缩检测3组共9块，抗冻性检测3组共9块，导热系数检测1组共2块。

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佛山加气混凝土砌块厂家教你抗压强度计算

抗压强度：F＝P/A

其中：P为破坏载荷，单位：牛（N）；A为试样块受压面积，单位：平方毫米；F为抗压强度，单位：兆帕（MPa），到0.1MPa。依据P1、P2、还有P3和A1、A2、A3，分别计算出F1、F2、F3，再取算术平均值。

含水率：Ws＝（M－M0）/M0×100%

其中M为烘干前的质量，单位：克（g），到1g；M0为烘干后的质量，单位：克（g），到1g；Ws为含水率，为质量百分比含量，到0.1%，为确保测量的准确性，含水率的测量可分成3个试样进行烘干操作，计算后取算术平均值。

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加气块为什么会出现蒸养裂纹？

使用品质严重不合格的原材料特别是石灰，导致蒸养裂纹

石灰质量也是导致加气块产生蒸养裂纹的重要因素，如果我们利用已风化的石灰加上不合格的煤灰或砂或矿渣做配料，那么初期参与水化反应不充分，这样就会降低制品硬化初期的强度，坯体内形成的初始骨架不充分，存在不稳定的结构，入釜后，在高温蒸汽的作用下，不充分的骨架在出釜冷却时一些局部发生一定的收缩，导致蒸养裂纹。

解决办法：加气块配料煤灰或砂或矿渣等骨料在使用前需进行质量鉴定，在其稳定性合格后方可投入生产，否则要陈化处理。购入的石灰既要严格进行化验，还要抽样目测，坚决已消解的石灰入库。

在蒸压釜升压之前没抽真空等原因，导致蒸养裂纹。

在蒸压釜升压之前没抽真空，或者升压时蒸汽母管压力波动过大，或者恒压阶段釜内蒸汽不饱和，或者加气块坯体切割时有点偏稀而没静置一定时间，或者蒸汽在蒸压釜内循环不均等原因，也可能导致出釜的加气块出现蒸养裂纹；同时还可能出现同一条釜内有部分加气块产生蒸养纹裂现象。

解决办法：蒸压釜升压之前务必抽真空，升压时务必平稳慢升，切割好的坯体在保证不过分脱水的情况下尽量静置时间长一些，切不可操之过急、急于入釜。

在加气块生产中，只有我们认真仔细地根据以上所述原因，做好以上所有的工作，是完全可以避免加气块出现蒸养纹裂的。祝大家生产顺利！

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